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不銹鋼反應釜具備加溫快速、耐熱、抗腐蝕、環境衛生、無空氣污染、不需要加熱爐全自動升溫、方便使用等特性，廣泛運用、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業、食品類、用于進行硫化橡膠、硝化反應、酯化、烴化、匯聚、縮合反應等工藝全過程，是以參與反映化學物質的充足混和為前提條件，針對加溫、制冷、和液態提純及其汽體消化吸收等物態變化全過程均必須采用攪拌設備才可以獲得到好的實際效果，并能為顧客設計方案，生產加工外風機盤管反應釜。
不銹鋼反應釜造成粘壁現象的緣故：
1、原材料的緣故：例如尿素溶液中硫酸鉀成分過高，當在環氧樹脂縮聚反應的中后期添加尿素溶液時，等同于添加了環氧固化劑，促進環氧樹脂迅速化學交聯成多孔結構，這時候便會出現粘壁的現象。
2、反應釜的反應速度及溫度：當反映液溫度小于80℃時，若用作金屬催化劑，因為反應靈敏，PH值表明不出來，待溫度上升后，PH值快速降低，反應速率加速，縮聚反應過度猛烈導致疑膠而出現粘壁。
3、溫度差：釜壁溫度差制冷物質溫度過低或忽然減溫，使釜壁溫度與原材料的溫度差過大，導致觸碰不銹鋼反應釜<>
不銹鋼反應釜是如何安裝的？
1、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。
2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。
3、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按不銹鋼反應釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。
5、開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。
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